A Inbrape agora, além de um jornal, tem um blog. Neste blog você pode ler notícias sobre a fábrica, ficar sabendo das novidades, e comentar as notícias. Tudo de forma simples e descomplicada.

quinta-feira, 10 de março de 2011

Manutenção Preventiva


Durante o ano inteiro um dos bens mais preciosos de qualquer empresa trabalha incessantemente para trazer o tão esperado lucro. Estes bens devem ser considerados o coração da fábrica, já que o cérebro somos nós, os colaboradores. Estou falando das máquinas, sejam elas ramas, calandras, cardas ou qualquer outro tipo de equipamento o qual executa ou ajuda no desempenho das tarefas. Sabendo disso conclui-se que os colaboradores precisam das máquinas tanto quanto as máquinas precisam dos colaboradores, assim como o coração não vive sem o cérebro e vice e versa. Enfatizo esta relação para conseguir dar a importância que as máquinas de uma empresa merecem.
Tanto merecimento que entre o final do ano de 2011 e o início do ano de 2012, enquanto a maioria dos colaboradores da Inbrape estava de férias, o setor de manutenção ficou responsável por cumprir uma missão de uma relevância tamanha que ajudará a definir o sucesso da empresa em 2012. Está missão pode ser nomeada como “Manutenção Preventiva” que é simplesmente prever os pontos de possíveis paradas de máquina e consertá-los ou ajustá-los antes de sua falha. Este trabalho foi realizado entre o dia 22/12/2011 ao dia 09/01/2012 o que foi suficiente para que máquinas que outrora estavam no seu limite de fadiga pudessem ser restauradas ou melhoradas. Após a análise feita em todas as máquinas da empresa, concluiu-se que as Ramas 1, 2 e 3 eram os equipamentos os quais havia maior número de incidências de manutenção corretiva durante o ano de 2011. Sabendo disso, os trabalhos foram focados nestes 3 equipamentos e uma série de pequenos ajustes e melhorias foram sendo levantados pela produção, liderança e manutenção. Tendo em vista o mapa de problemas, os mais críticos foram elencados e iniciou-se a manutenção. Os principais pontos ajustados foram os trilhos por onde correm os morcetes e agulhas, rebobinagem de motores elétricos, troca de correias, correntes, rolamentos e engrenagens, troca de radiadores e mudança do tipo de acionamento das válvulas reguladoras de vazão de óleo térmico. Outras manutenções foram realizadas na linha 4 (troca de guarnições), nos teares (colocação de forro abaixo do teto), na central de abertura de fibra (colocação de esteira transportadora de fibra) e no PVC (montagem de tubulações). Todo este trabalho foi realizado por excelentes profissionais do corpo da manutenção
Contudo a manutenção preventiva não pode ser feita somente nas férias coletivas, deve ser feita durante o ano todo. E esse é o desafio do setor de manutenção para o ano de 2012. Será composta uma programação de manutenções preventivas de todas as máquinas o que com o tempo diminuirá as manutenções corretivas e por conseqüência diminuirá o tempo de máquinas paradas por manutenção. Existe muita expectativa quanto a este novo rumo da manutenção e para alcançarmos mais este objetivo a força de vontade de todos colaboradores da empresa é importantíssimo. Finalizo agradecendo a todos os colegas que ficaram durante a parada, o trabalho foi difícil, mas a recompensa é saber que demos mais um passo no caminho da excelência.